|
পণ্যের বিবরণ:
|
| OD: | 3-300 মিমি | সারফেস: | কালো এবং উজ্জ্বল |
|---|---|---|---|
| দৈর্ঘ্য: | 1-12 মি | টাইপ: | গরম ঘূর্ণিত |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | ss বৃত্তাকার বার,স্টেইনলেস স্টীল বৃত্তাকার ছিপ |
||
DIN 1.2787 AISI 431 SUS431 কাচের ছাঁচের জন্য স্টেইনলেস স্টীল রাউন্ড বার 14Cr17Ni2 গোলাকার কালো সলিড রড
গ্রেড AISI 431, DIN 1.4057, 1.2787 কাচের ছাঁচ তৈরির জন্য, পণ্যগুলি প্রি-হার্ডেনড বা নরম অ্যানিলেড অবস্থায় সরবরাহ করা হয়।
পৃষ্ঠ ফিনিস: রুক্ষ peeled.
কাচের ছাঁচ তৈরির জন্য নতুন প্রজন্ম
431 মোড। একটি বিশেষ গ্রেড, এটি 1.4057 থেকে একটি উন্নত প্রকার।
ESR 431 প্রিমিয়াম এর অতিরিক্ত সূক্ষ্ম কাঠামোর সাথে দীর্ঘ ছাঁচের জীবন সরবরাহ করে।
| গ্রেড | গ | সি | Mn | পৃ | এস | ক্র | নি | মো | ভি |
| FG431 | 0.17 ~ 0.22 | 0.4 ~ 0.5 | 0.6 ~ 0.7 | সর্বোচ্চ ০.০২৫ | সর্বোচ্চ ০.০১৫ | 15.5 ~ 16.0 | 1.7 ~ 1.9 | 0.2 ~ 0.25 | 0.06 ~ 0.1 |
| DG431 | 0.20 ~ 0.25 | 0.25 ~ 0.35 | 0.8 ~ 0.9 | সর্বোচ্চ ০.০২৫ | 0.015 সর্বোচ্চ | 15.5 ~ 16.0 | 1.8 ~ 1.9 | 0.3 ~ 0.35 | 0.05 ~ 0.1 |
| 431 হল একটি উচ্চ ক্রোমিয়াম-নিম্ন নিকেল উচ্চ হার্ডনেবিলিটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল যার উচ্চ শক্তি এবং ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যেমনটি সাধারণত 850 - 1000 এমপিএ (কন্ডিশন T) ব্রিনেল রেঞ্জ 248 - 30. 30000 টেনসাইল রেঞ্জে শক্ত এবং টেম্পারেড সরবরাহ করা হয়। সাধারণ বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়কারী পরিবেশ, হালকা সামুদ্রিক এবং শিল্প বায়ুমণ্ডলের ভাল প্রতিরোধ, অনেক জৈব পদার্থের প্রতিরোধী, নাইট্রিক অ্যাসিড এবং পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলির সাথে উচ্চ প্রসার্য এবং উচ্চ ফলন শক্তি এবং শক্ত এবং টেম্পারড অবস্থায় চমৎকার দৃঢ়তা। 431 এর চমৎকার হার্ডনেবিলিটির কারণে কার্বন কন্টেন্ট এবং সেকশন সাইজের উপর নির্ভর করে Rc44 পর্যন্ত শক্ত হতে সক্ষম। ছোট অংশগুলিকে বায়ু শীতল করা যেতে পারে এবং বড় অংশগুলিকে কঠোরতার মাধ্যমে সর্বাধিকের জন্য তেল নিভিয়ে দেওয়া যেতে পারে৷ প্রি-কঠিন এবং টেম্পারড 431 এছাড়াও Rc65-এর উপরে একটি সাধারণ পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জন করে নাইট্রাইডিংয়ের সাথে সহজেই সাড়া দেবে৷ নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া যদিও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং তাই সাধারণভাবে সুপারিশ করা হয় না সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন ব্যতীত যেখানে সুবিধা অন্যান্য সমস্ত বিবেচনার চেয়ে বেশি।
উচ্চ প্রসার্য শক্তি, ভাল বলিষ্ঠতা এবং ভাল জারা প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি হল: বিমানের যন্ত্রাংশ এবং উপাদান, বোল্ট এবং বাদাম, ফাস্টেনার, পাম্প শ্যাফ্ট, প্রপেলার শ্যাফ্ট, স্টাড, ভালভ যন্ত্রাংশ ইত্যাদি। সব অবস্থায় উপাদান চৌম্বক.
|
| কালার কোড | স্টক করা মাপ | |
| বেগুনি (বার শেষ) |
স্টক করা মাপ | 6.35 থেকে 260 মিমি ব্যাস। |
| বার শেষ | ||
| খোসা ছাড়ানো, ঠান্ডা টানা পরিণত এবং পালিশ, এবং কেন্দ্রবিহীন মাঠ। |
||
| সম্পর্কিত বিশেষ উল্লেখ | |
| অস্ট্রেলিয়া | AS 2837-1986 431 |
| জার্মানি | W.Nr 1.4057 X20CrNi17 2 |
| গ্রেট ব্রিটেন | BS970 Part3 1991 431S29 BS970 - 1955 EN57 |
| জাপান | JIS G4303 SuS 431 |
| USA | ASTM A276-98b 431 SAE 51431 AISI 431 UNS S43100 |
| রাসায়নিক রচনা | |||||||||||
| মিন. % | সর্বোচ্চ % | ||||||||||
| কার্বন | 0.12 | 0.20 | |||||||||
| সিলিকন | 0 | 1.00 | |||||||||
| ম্যাঙ্গানিজ | 0 | 1.00 | |||||||||
| নিকেল | 1.25 | 3.00 | |||||||||
| ক্রোমিয়াম | 15.00 | 18.00 | |||||||||
| ফসফরাস | 0 | 0.04 | |||||||||
| সালফার | 0 | 0.03 | |||||||||
| *কার্বনের পরিসীমা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে *নিকেল সংযোজন ঐচ্ছিক। |
|||||||||||
| অ্যানিলড এবং হিট ট্রিটেড উপাদানের জন্য যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা - শর্ত T থেকে AS2837 - 1986 431 এবং BS970 পার্ট3 1991 431S29 | |||||||||||
| অবস্থা | অ্যানিলেড | *টি | |||||||||
| প্রসার্য শক্তি এমপিএ | মিন | 850 | |||||||||
| সর্বোচ্চ | 1000 | ||||||||||
| 0.2% ফলন শক্তি এমপিএ | মিন | 635 | |||||||||
| 5.65√S0 % এর উপর প্রসারিত | মিন | 11 | |||||||||
| Izod প্রভাব Valua J মিমি | মিন | ৬৩ ৩৪ 63 20 |
|||||||||
| কঠোরতা এইচবি | মিন | 248 | |||||||||
| সর্বোচ্চ | 277 | 302 | |||||||||
| *সাধারণত T অবস্থায় মজুদকৃত উপাদান। এনবি শেষ ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ হলে মিল সার্টিফিকেট পরীক্ষা করুন। |
|||||||||||
| ঘরের তাপমাত্রায় সাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য - *কন্ডিশনে শক্ত এবং টেম্পারড | |||||||||||
| প্রসার্য শক্তি এমপিএ | 940 | ||||||||||
| 0.2% ফলন শক্তি এমপিএ | 750 | ||||||||||
| 50 মিমি % মধ্যে প্রসারণ | 19 | ||||||||||
| ইমপ্যাক্ট ইজোড জে | 65 | ||||||||||
| কঠোরতা | এইচবি | 280 | |||||||||
| আরসি | 30 | ||||||||||
| *সাধারণ শক্ত হওয়া তাপমাত্রা | 980oC - 1020oC | ||||||||||
| *সাধারণ টেম্পারিং তাপমাত্রা | 640oC - 660oC | ||||||||||
| 590oC - 610oC | |||||||||||
| ঘরের তাপমাত্রায় সাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য - 980oC-তে তেল নিভানোর দ্বারা শক্ত করা হয় এবং নির্দেশিত হিসাবে টেম্পার করা হয় | |||||||||||
| টেম্পারিং তাপমাত্রা oC | 250 | 370 | 480 | 590 | 650 | ||||||
| প্রসার্য শক্তি এমপিএ | 1370 | 1390 | 1410 | 980 | 920 | ||||||
| 0.2% ফলন শক্তি এমপিএ | 1030 | 1130 | 1200 | 790 | 690 | ||||||
| 50 মিমি % মধ্যে প্রসারণ | 16 | 16 | 16 | 19 | 20 | ||||||
| ইমপ্যাক্ট চার্পি জে | 54 | *34 | *16 | 65 | 70 | ||||||
| কঠোরতা | এইচবি | 410 | 420 | 425 | 295 | 270 | |||||
| আরসি | 44 | 45 | 46 | 32 | 29 | ||||||
| উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং উচ্চ ফলন শক্তি সামান্য কম প্রভাব বৈশিষ্ট্য সহ যখন 370oC নীচে টেম্পারড. বিভাগের আকার 30 মিমি *উল্লেখ্য প্রভাব বৈশিষ্ট্যের ড্রপ। 370oC - 565oC রেঞ্জের মধ্যে টেম্পারিং এড়ানো উচিত। |
|||||||||||
| উন্নত তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য | |||||||||||
| 431 700oC পর্যন্ত ক্রমাগত পরিষেবাতে স্কেলিং করার জন্য ভাল প্রতিরোধ প্রদর্শন করে। তবে এই উচ্চতর কাজের তাপমাত্রায় এর ব্যবহারের ফলে প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, পরবর্তীতে নমনীয়তা বৃদ্ধি পায়। | |||||||||||
| উন্নত তাপমাত্রায় সাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, 1010oC-তে শক্ত এবং কার্যকারী তাপমাত্রার উপরে 30oC-তে টেম্পারেড | |||||||||||
| টেম্পারিং তাপমাত্রা oC | 510 | 570 | 620 | ||||||||
| কাজের তাপমাত্রা oC | 480 | 540 | 590 | ||||||||
| প্রসার্য শক্তি এমপিএ | 1350 | 720 | 435 | ||||||||
| 50 মিমি % প্রসারণ | 15 | 20 | 26 | ||||||||
| পরীক্ষার পরে ঘরের তাপমাত্রা কঠোরতা | এইচবি | 440 | 330 | 280 | |||||||
| আরসি | 47 | 37 | 30 | ||||||||
| এনবি এই উচ্চ কাজের তাপমাত্রায় ক্রীপ এবং স্ট্রেস ফেটে যাওয়ার শক্তিও উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। | |||||||||||
| নিম্ন তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য | |||||||||||
| 431 সাব-জিরো তাপমাত্রায় ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় না কারণ অস্টেনিটিক ইস্পাত প্রকারগুলি ব্যতীত অন্যান্য বেশিরভাগ স্টিলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রভাবের বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। | |||||||||||
| ঠান্ডা নমন | |||||||||||
| সরবরাহকৃত অবস্থায় শক্ত এবং টেম্পারড উচ্চ ফলন শক্তির কারণে অত্যন্ত কঠিন হবে এবং সাধারণত সুপারিশ করা হয় না। | |||||||||||
| গরম নমন | |||||||||||
| তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের মধ্যে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর এর প্রভাবের কারণে সরবরাহকৃত অবস্থায় শক্ত এবং টেম্পারেড অবস্থায় এটি সুপারিশ করা হয় না। | |||||||||||
| জারা প্রতিরোধের | |||||||||||
| 431-এর সমস্ত মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সর্বোচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো উচ্চ না হলেও এটি 301 এবং 302 গ্রেডের মতো নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী পরিবেশে রয়েছে। এটি কঠোর এবং টেম্পারড অবস্থায় সমস্ত পরিবেশে সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের রয়েছে এবং তাই অ্যানিলড অবস্থায় ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় না। এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যে অক্সিজেনকে সর্বদা সমস্ত স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে অবাধে সঞ্চালনের অনুমতি দেওয়া হয় যাতে এটি সুরক্ষিত করার জন্য একটি ক্রোম অক্সাইড ফিল্ম সর্বদা উপস্থিত থাকে। যদি এটি না হয়, তবে অন্যান্য ধরণের নন স্টেইনলেস স্টিলের মতোই মরিচা ধরা পড়বে৷ সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের জন্য পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই স্কেল এবং বিদেশী কণা মুক্ত হতে হবে৷ সমাপ্ত অংশ passivated করা উচিত.
|
|||||||||||
| ফরজিং | |||||||||||
| 1150oC - 1200oC পর্যন্ত সমানভাবে তাপ করুন, যতক্ষণ না তাপমাত্রা পুরো বিভাগে অভিন্ন হয় ততক্ষণ ধরে রাখুন। ভিজবেন না তবে অবিলম্বে ফোরিং শুরু করুন। অতিরিক্ত গরম করবেন না কারণ এতে শক্ততা এবং নমনীয়তা নষ্ট হবে। 900oC-এর নিচে জাল করবেন না সমাপ্ত ফোরজিংস যতটা সম্ভব ধীরে ধীরে শুকনো চুন বা ছাই দিয়ে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করতে হবে এবং অবিলম্বে সাব-ক্রিটিকাল অ্যানিল করা উচিত।
|
|||||||||||
| তাপ চিকিত্সা | |||||||||||
| সাব-ক্রিটিকাল অ্যানিলিং | |||||||||||
| একইভাবে তাপ 620oC - 660oC ধরে রাখুন যতক্ষণ না তাপমাত্রা পুরো বিভাগে অভিন্ন হয়। *প্রয়োজনে ভিজিয়ে রাখুন - প্রস্তাবিত সময় 6 থেকে 12 ঘন্টা তবে দীর্ঘ হতে পারে, বাতাসে ঠান্ডা। |
|||||||||||
| অ্যানিলিং | |||||||||||
| তাপ 950oC - 1020oC, যতক্ষণ না তাপমাত্রা পুরো বিভাগে অভিন্ন হয় ততক্ষণ ধরে রাখুন। * প্রয়োজন মতো ভিজিয়ে রাখুন। তেল বা এয়ার কুল নিভিয়ে নিন। হাতে গরম থাকা অবস্থায় অবিলম্বে মেজাজ করুন। দ্রষ্টব্য: 1020oC এর উপরে থেকে শক্ত হয়ে অর্জিত সেরা প্রভাব বৈশিষ্ট্য। সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের প্লাস যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায় 980oC থেকে শক্ত হয়ে এবং 590oC এর উপরে টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। |
|||||||||||
| শক্ত করা | |||||||||||
| তাপ 950oC - 1020oC, যতক্ষণ না তাপমাত্রা পুরো বিভাগে অভিন্ন হয় ততক্ষণ ধরে রাখুন। *প্রয়োজনে ভিজিয়ে রাখুন। তেল বা এয়ার কুল দিয়ে নিভিয়ে নিন। টেম্পার সাথে সাথেই হাত গরম করুন। দ্রষ্টব্য: 1020oC - 1060oC থেকে শক্ত হওয়া সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের দেবে, কিন্তু প্রায় 980oC থেকে শক্ত হওয়া জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সর্বোত্তম সমন্বয় দেবে।
|
|||||||||||
| নাইট্রাইডিং | |||||||||||
| নাইট্রাইডিংয়ের আগে, ক্রোম অক্সাইড ফিল্ম যা পৃষ্ঠকে রক্ষা করে তা অবশ্যই আচার বা সূক্ষ্ম বালি ব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে ভেঙে ফেলতে হবে। নাইট্রাইডিং 500oC - 550oC তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয় তারপর ধীর শীতল (কোনও নিভে না) বিকৃতির সমস্যা হ্রাস করে। যন্ত্রাংশ তাই প্রায় চূড়ান্ত আকারের মেশিন করা যেতে পারে, শুধুমাত্র একটি নাকাল সহনশীলতা রেখে। সর্বদা নিশ্চিত করুন যে প্রাথমিক তাপ চিকিত্সার সময় নিযুক্ত টেম্পারিং তাপমাত্রা নাইট্রাইডিং তাপমাত্রার চেয়ে বেশি ছিল অন্যথায় মূল শক্তি প্রভাবিত হবে। | |||||||||||
| টেম্পারিং (কন্ডিশন টি) | |||||||||||
| তাপ 590oC - 680oC প্রয়োজনীয় হিসাবে ধরে রাখুন যতক্ষণ না তাপমাত্রা পুরো বিভাগে অভিন্ন হয়, প্রয়োজন অনুসারে ভিজিয়ে রাখুন, বাতাসে শীতল করুন। | |||||||||||
| সর্বোত্তম দৃঢ়তার জন্য নিম্নরূপ একটি ডাবল টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট বাঞ্ছনীয়। | |||||||||||
| তাপ 640oC - 680oC। * প্রয়োজন মতো ভিজিয়ে রাখুন, বাতাসে ঠান্ডা করুন। অনুসরণ করে: পুনরায় তাপ 590oC - 610oC. *প্রয়োজনে ভিজিয়ে রাখুন, বাতাসে শীতল করুন।431 অবশ্যই অনেক কম তাপমাত্রায় টেম্পারড হতে পারে যা পরবর্তী নিম্ন প্রভাবের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অনেক বেশি প্রসার্য শক্তি তৈরি করে। এনবি তবে 370oC - 565oC রেঞ্জের মধ্যে টেম্পারিং এড়ানো উচিত মেজাজের ভঙ্গুরতার কারণে, যার ফলে প্রভাবের বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষতি হয়৷ সুবিধা ইত্যাদি। সেরা ফলাফলের জন্য অনুগ্রহ করে আপনার হিট ট্রিটারের সাথে পরামর্শ করুন।
|
|||||||||||
| মেশিনিং | |||||||||||
| 431টি মেশিন সরবরাহকৃত অবস্থায় শক্ত এবং টেম্পারে সর্বোত্তম এবং সমস্ত অপারেশন যেমন বাঁক এবং ড্রিলিং ইত্যাদি সন্তোষজনকভাবে সম্পন্ন করতে সক্ষম সহ সহজেই মেশিনযোগ্য হিসাবে বিবেচিত হয়। এটি 300 সিরিজের অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো একই পরিমাণে শক্তভাবে কাজ করে না, তবে এটি নিম্ন খাদ উচ্চ প্রসার্য স্টিলের সাথে আরও বেশি অনুরূপ যেমন 4140 ইত্যাদি। তাই এর উচ্চ প্রসার্য বৈশিষ্ট্যের জন্য, উপযুক্ত সরঞ্জামের ধরন, ফিড এবং গতির জন্য মেশিন প্রস্তুতকারকদের সুপারিশ অনুসারে সমস্ত মেশিনিং করা উচিত। | |||||||||||
| ঢালাই | |||||||||||
| 431 সাধারণত ঢালাইয়ের জন্য বাঞ্ছনীয় নয় অ্যানিলেড বা শক্ত এবং টেম্পারড অবস্থায়, কারণ এর বায়ু শক্ত করার ক্ষমতা যা ভঙ্গুর মার্টেনসাইট গঠনের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে ঢালাই এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের মধ্যে সংকোচনের চাপের কারণে ঠান্ডা ফাটল দেখা দেয়। কার্বনের পরিমাণ যত বেশি হবে শক্ত হওয়ার ক্ষমতা তত বেশি হবে এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিও তত বেশি হবে। ঢালাইয়ের সময় প্রি হিটিং এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের পাশাপাশি খুব ধীরগতির শীতলকরণ এবং ঢালাই-পরবর্তী অ্যানিলিং ক্র্যাকিং প্রতিরোধের সর্বোত্তম পদ্ধতি। নিম্নলিখিত ঢালাই পদ্ধতি এবং ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা শুধুমাত্র ঢালাইয়ের প্রয়োজন হলেই একটি নির্দেশিকা হিসাবে নেওয়া যেতে পারে।
|
|||||||||||
| ঢালাই পদ্ধতি | |||||||||||
| ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড বা রড কম হাইড্রোজেন টাইপ 410 বা *সদৃশ হওয়া উচিত যখন ভাল শক্তির প্রয়োজন হয় অন্যথায় একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস ইলেক্ট্রোড বা রড যেমন 308 বা *সদৃশ ব্যবহার করা যেতে পারে যার ফলে শক্তি ততটা জটিল না হলে আরও নমনীয় ওয়েল্ড তৈরি হয় এবং ঢালাই পরবর্তী অ্যানিলিং সম্ভব হয় না বা -200C এবং -200C-এ রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। সর্বনিম্ন 200oC এ আন্তঃপাস তাপমাত্রা। ঢালাই শেষ হলে যতক্ষণ সম্ভব হাত গরম না হওয়া পর্যন্ত ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়: 620oC - 660oC তাপমাত্রায় ঢালাই পরবর্তী সাব-ক্রিটিকাল অ্যানিল এবং বাতাসে ঠান্ডা। | |||||||||||
![]()
![]()
![]()
প্রশ্ন 1: কেন আমাদের বেছে নিন?
উত্তর: আমাদের সংস্থা, একটি আন্তর্জাতিকভাবে অভিজ্ঞ এবং পেশাদার সরবরাহকারী হিসাবে, দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে ইস্পাত ব্যবসায় নিযুক্ত রয়েছে। আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের উচ্চ মানের সঙ্গে ইস্পাত পণ্য বিভিন্ন প্রদান করতে পারেন.
প্রশ্ন 2: আপনি কি OEM/ODM পরিষেবা প্রদান করতে পারেন?
উঃ হ্যাঁ। আরো বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায় দয়া করে.
প্রশ্ন 3: আপনার অর্থপ্রদানের শর্তাবলী কি?
উত্তর: 100% টি/টি অগ্রিম।
30% টি/টি এবং নথির অনুলিপির বিপরীতে ব্যালেন্স।
30% T/T অগ্রিম, ভারসাম্য L/C দৃষ্টিতে।
প্রশ্ন 4: আমরা কি আপনার কারখানা পরিদর্শন করতে পারি?
উত্তর: আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই। একবার আমাদের আপনার সময়সূচী হয়ে গেলে, আমরা আপনার কেস অনুসরণ করার জন্য পেশাদার বিক্রয় দলকে ব্যবস্থা করব।
প্রশ্ন 5: আপনি নমুনা প্রদান করতে পারেন?
উঃ হ্যাঁ। নমুনা নিয়মিত আকারের জন্য বিনামূল্যে, কিন্তু ক্রেতাকে মালবাহী খরচ দিতে হবে।
প্রশ্ন 6: আপনার প্রসবের সময় কতক্ষণ?
উত্তর: আমানত পাওয়ার পর নিয়মিত লিড টাইম 15 থেকে 30 দিন।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Gao Ben
টেল: +86-18068357371
ফ্যাক্স: 86-0510-88680060