পণ্যের বিবরণ:
|
Corrosion Resistance: | High | Usage: | Structural Support |
---|---|---|---|
Steel Grade: | AISI 4130 30CrMo | Custom Cycle: | 7-15 Days |
Ends: | Beveled/plain | Alloy: | Custom Made |
Service: | Cutting | Surface Treatment: | Custom Made |
Processing: | Cold Rolled Hot Rolled | Material: | Steel |
Alloy Or Not: | Is Alloy | Surface Finish: | Polished |
Model No: | AISI 4130 | Transport Package: | Wooden Box |
Weight: | Customized | ||
বিশেষভাবে তুলে ধরা: | এআইএসআই ৪১৩০ খাদ ইস্পাতের গোলাকার বার,30CrMo খাদ ইস্পাতের বৃত্তাকার বার,ভ্যালভের দেহের ধাতুযুক্ত ইস্পাতের বৃত্তাকার বার |
4130 ইস্পাত একটি নিম্ন খাদ ইস্পাত যা শক্তিকরনকারী এজেন্ট হিসাবে ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম ধারণ করে। 0.30% এর নামমাত্র কার্বন সামগ্রী সহ এই খাদটি ফিউশন ওয়েল্ডেবিলিটির জন্য দুর্দান্ত।4130 তাপ চিকিত্সার মাধ্যমেও কঠিন হতে পারে.
৪১৩০ এর নাইট্রাইডিংয়ের মাধ্যমে এর পরিধানের গুণমান বাড়িয়ে তুলতে পারে। ৮৬৩০ এবং ৪১৩০ এর অনুরূপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ৪১৩০ কে ক্রোম-মোলি খাদ হিসাবে পরিচিত। এছাড়াও খাদ ৪১৩০ একটি মানসম্মত,নিষ্পেষণ এবং টেম্পারেড অবস্থা.
4140এবং 4130 অনুরূপ কিন্তু 4130 কার্বন কম পরিমাণের কারণে ভাল welding ক্ষমতা আছে কিন্তু যে কার্বন বিষয়বস্তু উপর ভিত্তি করে বেধ শক্তি মাধ্যমে ছেড়ে দেয়।
AISI4130 খাদ ইস্পাত প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী,রাউন্ড রড,স্কয়ার/ফ্ল্যাট বার,রোলার,শ্যাফ্ট,ব্লক এবং কাঠামোর টুকরো সরবরাহ করে।
এআইএসআই ৪১৩০ গ্রেড হল একটি কম খাদ ইস্পাত যার মধ্যে ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামকে শক্তিশালী উপাদান হিসাবে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে যা ভাল শক্তি এবং অনমনীয়তা, ওয়েল্ডেবিলিটি এবং মেশিনযোগ্যতা রয়েছে।AISI4130 তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যেমন
ভ্যালভের দেহ, পাম্প এবং ফিটিং।
গ্রেড | সি | হ্যাঁ | এমএন | পি | এস | সিআর | মো |
4130 | 0.২৮-০33 | 0.১৫-০35 | 0.৪০-০60 | ≤ ০035 | ≤ ০040 | 0.৮০-১10 | 0.১৫-০25 |
আকৃতি | আকার ((মিমি) | প্রক্রিয়া | সহনশীলতা | দৈর্ঘ্য ((মিমি) |
বৃত্তাকার | Φ6-Φ50 | ঠান্ডা আঁকা | H11 | ৩০০০-৫৮০০ |
বৃত্তাকার | Φ40-Φ300 | গরম রোলড | -০/+৩ মিমি | ৩০০০-১০০০০ |
বৃত্তাকার | Φ120-Φ1000 | গরম গড়া | -০/+৩ মিমি | ৩০০০-১০০০০ |
ফ্ল্যাট/স্কয়ার/ব্লক | বেধ:120-800 প্রস্থ:120-1500 |
গরম গড়া | -০/+৩ মিমি | ৫০০-৬০০০ |
এআইএসআই ৪১৩০-এর জন্য নরমালাইজেশন
1নামমাত্র স্বাভাবিক তাপমাত্রাঃ 850-900°C
2. তাপমাত্রা কয়েক ঘন্টা ধরে রাখুন
3. বায়ুতে শীতল
এআইএসআই ৪১৩০ এর জন্য অ্যানিলিং
1. নামমাত্র অ্যানিলিং তাপমাত্রা:690-720°C
2.. ধীরে ধীরে ফারেনসে ঠান্ডা
3. সর্বোচ্চ ব্রিনেল কঠোরতা 225
AISI4130-এর জন্য কঠোরতা এবং টেম্পারিং (QT)
1. নামমাত্র শক্তিকরণ তাপমাত্রাঃ860-890°C
2. এই তাপমাত্রায় রাখুন তারপর তেল বা পানিতে বন্ধ করুন
3.Tempering যত তাড়াতাড়ি সম্ভব যখন তাপমাত্রা কম পরিবেশে
4. 550-640°C এর উপযুক্ত তাপমাত্রায় অভিন্নভাবে গরম করুন
5.. উপাদানটি চুলা থেকে দূরে রাখুন, তারপর বাতাসে শীতল করুন
1টানার শক্তিঃ ৯৪০ এমপিএ
2.প্রতিদান পয়েন্টঃ ৭৯০ এমপিএ
3. ভাঙ্গা পরে এলাকার শতাংশ হ্রাসঃ 52%
4. ভাঙ্গা পরে প্রসারিতঃ 13%
5. ইম্প্যাক্ট টেস্ট (+20°C): ট্রান্সভার্স ₹ 27~35J; লংটিটিউড ₹ 47~50J
1. আকৃতিঃবৃত্তাকার/চতুর্ভুজ/সমতল/শ্যাফ্ট/রোলার/ব্লক
2. পৃষ্ঠের অবস্থাঃকালো পৃষ্ঠ/উজ্জ্বল পৃষ্ঠ
3. তাপ চিকিত্সাঃ স্বাভাবিক / অ্যানিলড / কিউটি
4. সরলতাঃ সর্বোচ্চ ৩ মিমি/মি ((অনুরোধের ভিত্তিতে উন্নত সরলতা উপলব্ধ হতে পারে)
5.দৈর্ঘ্যঃ ৩০০০-৫৮০০ মিমি ২০" কন্টেইনারের জন্য উপযুক্ত। ৬০০০ মিমি এর উপরে, ৪০" কন্টেইনারের জন্য উপযুক্ত
6শস্যের আকারঃ ASTM E112-96 অনুযায়ী 5-8
7আল্ট্রাসোনিক স্ট্যান্ডার্ডঃ Sep1921/ASTM A388/EN 10228-3
8. সাধারণ কঠোরতাঃ HB207-235
9. নন-মেটালিক অন্তর্ভুক্তিঃ 2 সর্বোচ্চ ASTM E45 /K4≤20 DIN 50602 অনুযায়ী
10ফরজিং রেসিওঃ ন্যূনতম ৪ঃ ১
11চিহ্নিতকরণঃ গ্রেড/ওজন/দৈর্ঘ্য/আকার/তাপ সংখ্যা
একটি উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদন ((ইনস্পেকশন সার্টিফিকেট EN 10204 3.1) প্রদান করা হবে, যা নিম্নলিখিতগুলি নথিভুক্ত করেঃ
1রাসায়নিক বিশ্লেষণ
2যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
3. পৃষ্ঠের কঠোরতা
4. নন-মেটালিক অন্তর্ভুক্তি
5. তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
6শস্যের আকার
7. ফোর্জিং রেসিও
8.এনডিই পরীক্ষার পদ্ধতি/পরিমাপ
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Gao Ben
টেল: +86-18068357371
ফ্যাক্স: 86-0510-88680060