40Cr গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত বৃত্তাকার বার তথ্য

40Cr খাদ কাঠামোগত ইস্পাত 40 নং ইস্পাতের তুলনায় উচ্চতর টান শক্তি, ফলন শক্তি এবং কঠোরতা রয়েছে, তবে এর ওয়েল্ডেবিলিটি সীমিত এবং ফাটল গঠনের প্রবণতা রয়েছে।40Cr একটি মাঝারি কার্বন মডুলেটেড ইস্পাতএই ইস্পাতটি মাঝারি দামের এবং প্রক্রিয়াজাত করা সহজ। সঠিক তাপ চিকিত্সার পরে, একটি নির্দিষ্ট অনমনীয়তা, প্লাস্টিকতা এবং পরিধান প্রতিরোধের অর্জন করা যায়।নরমালাইজেশন কাঠামোর গোলাকারীকরণকে উৎসাহিত করতে পারে এবং 160HBS এর কম কঠোরতার সাথে ফাঁকা কাটার কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে৫৫০ থেকে ৫৭০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় গরম করা এই ইস্পাতের সর্বোত্তম ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই ইস্পাতের কঠোরতা ৪৫ ইস্পাতের চেয়ে বেশি,এবং এটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching এবং শিখা quenching মত পৃষ্ঠ কঠোরীকরণ চিকিত্সা জন্য উপযুক্তগরম এবং টেম্পারিংয়ের পরে, 40Cr ইস্পাতটি মাঝারি লোড এবং মাঝারি গতিতে যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন গাড়ির স্টিয়ারিং নখ, পিছনের অর্ধ-শ্যাফ্ট এবং গিয়ার, শ্যাফ্ট, কৃমি,স্প্লাইন শ্যাফ্ট, মেশিন টুল ইত্যাদি উপর শীর্ষ হাতা; গরম করার পরে এবং মাঝারি তাপমাত্রায় টেম্পারেটিং পরে, এটি উচ্চ লোড, প্রভাব এবং মাঝারি গতির কাজ সহ্য অংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন গিয়ার,স্পিন্ডল, তেল পাম্প রটার, স্লাইডার, কলার, ইত্যাদি; quenching এবং নিম্ন তাপমাত্রা tempering পরে,এটি ভারী লোড সহ্য এবং কম প্রভাব সহ অংশ উত্পাদন এবং পরিধান প্রতিরোধের অংশ এবং 25mm এর নিচে শক্ত ছেদ বেধ সঙ্গে ব্যবহৃত হয়, যেমন কৃমি, স্পিন্ডল, শ্যাফ্ট, কলার ইত্যাদি; quenching এবং tempering এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি পৃষ্ঠ quenching পরে, তারা উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।বড় প্রভাবের অংশ, যেমন গিয়ার, স্লিভ, শ্যাফ্ট, প্রধান শ্যাফ্ট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, স্পিন্ডল, পিন, সংযোগ রড, স্ক্রু, বাদাম, ইনপুট ভালভ ইত্যাদি।এই ইস্পাতটি কার্বনাইট্রাইডিংয়ের জন্য বিভিন্ন ট্রান্সমিশন অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত, যেমন বড় ব্যাসার্ধ এবং ভাল নিম্ন তাপমাত্রা দৃঢ়তা সঙ্গে গিয়ার এবং shafts।

রাসায়নিক গঠন

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

অ্যানিলড GB 40CR অ্যালাইড স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নীচের টেবিলে বর্ণনা করা হয়েছে

তাপ চিকিত্সা সম্পর্কিত

• 40CR অ্যালগ স্ট্রাকচারাল স্টিলের অ্যানিলিং

ধীরে ধীরে 850 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন এবং পর্যাপ্ত সময় দিন, ইস্পাতটি পুরোপুরি গরম হতে দিন, তারপরে চুলায় ধীরে ধীরে শীতল করুন। 40CR খাদ ইস্পাতটি MAX 250 HB (ব্রিনেল কঠোরতা) পাবে।

• 40CR অ্যালগ স্ট্রাকচারাল স্টিলের কঠোরকরণ

ধীরে ধীরে 880-920°C পর্যন্ত গরম করা হয়, তারপর এই তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত পরিমাণে ভিজানোর পরে তেলে গরম করা হয়। যত তাড়াতাড়ি সরঞ্জামগুলি ঘরের তাপমাত্রায় পৌঁছে যায় তত তাড়াতাড়ি গরম করা হয়।
 

40Cr মিশ্রণের সমতুল্য কাঠামো ইস্পাত

অ্যাপ্লিকেশন

জিবি ৪০সিআর ইস্পাত ব্যাপকভাবে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় যা অটোমোবাইল এবং ইঞ্জিনিয়ারিং শিল্পে সরঞ্জাম ধারক এবং অন্যান্য অনুরূপ উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন যেমন ভালভের দেহ, পাম্প এবং ফিটিং, শ্যাফ্ট, চাকা উচ্চ লোড, bolts, ডাবল মাথা bolts, গিয়ার, ইত্যাদি

নিয়মিত আকার এবং সহনশীলতা

ইস্পাত বৃত্তাকার বারঃ ব্যাস Ø 5mm 3000mm

ইস্পাত প্লেটঃ বেধ 5mm ₹ 3000mm x প্রস্থ 100mm ₹ 3500mm

ইস্পাত হেক্সাগোনাল বারঃ হেক্স 5mm 105mm

অন্যদের 40CR নির্দিষ্ট আকার নেই, pls আমাদের অভিজ্ঞ বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন।