হট রোলড সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল প্লেট 2205 S31803 20mm বাওস্টিল থেকে

   BAOSTEEL POSCO থেকে হট রোল্ড ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল প্লেট S31803 S32750 SS প্লেট

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের দুটি পর্যায়ের সমন্বয় রয়েছে, প্রায় সমান পরিমাপে ফেরাইট এবং অস্টেনাইট।এটি তাদের অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল উভয়ের সুবিধাগুলি থেকে উপকৃত হতে দেয়, যার ফলে শক্তি বৃদ্ধি, উন্নত ওয়েল্ডেবিলিটি, উচ্চতর দৃঢ়তা এবং বিভিন্ন ধরণের ক্ষয় প্রতিরোধ করে।বাণিজ্যিকভাবে, তারা কম নিকেলের সামগ্রীর কারণে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় সস্তা।

1930 সালে সুইডেনে ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল তৈরি করা হয়েছিল, কিন্তু 1970 সাল পর্যন্ত বাণিজ্যিক উৎপাদন শুরু হয়নি এর উৎপাদনের অত্যন্ত জটিল প্রক্রিয়ার কারণে।ইস্পাত তৈরির কৌশলগুলিতে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতির ফলে এটি উত্পাদন করা সহজ হওয়ার পরে আধুনিক সময়ে ইস্পাতে পুনরায় আবির্ভাব ঘটেছে।যাইহোক, তারা এখনও স্টেইনলেস স্টিলের তুলনামূলকভাবে কম-ব্যবহৃত গ্রুপ, তাদের প্রয়োগের সীমাবদ্ধতার কারণে বিশ্বের ব্যবহার মাত্র 1 - 3% এর মধ্যে।

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচারে প্রায় 50% ফেরাইট (একটি দেহ-কেন্দ্রিক ঘন কাঠামো) এবং 50% অস্টেনাইট (একটি মুখ-কেন্দ্রিক ঘন কাঠামো) উভয়ের ক্রিস্টালোগ্রাফিক কাঠামো রয়েছে।এই উভয় পর্যায় একটি স্থিতিশীল মিশ্রণ হিসাবে সহ-অবস্থিত, দুই-ফেজ অ্যালয়গুলির বিপরীতে, যেখানে দুটি পর্যায়গুলির মধ্যে একটি অবক্ষয় হিসাবে প্রকাশিত হয়।ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের সংকর উপাদানগুলি হয় ফেরিটাইজার (যেমন ক্রোমিয়াম, সিলিকন, মলিবডেনাম) অথবা অস্টেনিটাইজার (যেমন কার্বন, নিকেল, নাইট্রোজেন), যার মানে তারা যথাক্রমে ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক পর্যায়গুলির গঠনের পক্ষে।

উচ্চ তাপমাত্রায়, ডুপ্লেক্স স্টিলের তুলনামূলকভাবে অস্থির ফেরাইট ফেজটি অবাঞ্ছিত α' (আলফা প্রাইম) ফেজে রূপান্তরিত হয়, যা তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন শক্তি এবং দৃঢ়তা এবং তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।এই ঘটনাটিকে বলা হয় ভ্রমর [1]।সবচেয়ে খারাপ তাপমাত্রা যেখানে ভ্রূণ সৃষ্টি হয় তা হল 475 oC;যাইহোক, আলফা প্রাইম ফেজের উত্পাদন 300 oC-এর কম তাপমাত্রায় ঘটতে শুরু করতে পারে এবং এটি ডুপ্লেক্স স্টিলের সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রাকে সীমাবদ্ধ করে।

সাধারণ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলি সাধারণ মার্টেনসিটিক, অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক গ্রেডের তুলনায় উচ্চ ফলন শক্তি দেখায়।যাইহোক, আন্তঃধাতু পর্যায়গুলির বৃষ্টিপাতের কারণে তাদের কাজের তাপমাত্রার একটি সংকীর্ণ পরিসর রয়েছে যা 300 oC এর উপরে ঘটতে শুরু করে এবং ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রার কাছে যাওয়ার সাথে সাথে ভঙ্গুরতা শুরু হয় [2]।নীচের সারণীটি ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের কিছু সাধারণ গ্রেডের নির্বাচিত বৈশিষ্ট্য উপস্থাপন করে।

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড এবং মান

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের বিকাশের প্রাথমিক পর্যায়ে, শুধুমাত্র কয়েকটি গ্রেড ছিল, তাদের মধ্যে সবচেয়ে জনপ্রিয় হল ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল UNS S31803।তারপরে, নতুন গ্রেডগুলির বিকাশ শুরু হয়, এবং সেগুলি তাদের শেষ প্রয়োগ দ্বারা নির্ধারিত হয়েছিল, যা দুটি প্রধান প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

• হাইপার-ডুপ্লেক্স এবং সুপার-ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল, যা খুব ক্ষয়কারী পরিবেশে কাজ করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল কিন্তু তাদের শক্তির উপর কম ফোকাস করে
• চর্বিহীন এবং স্ট্যান্ডার্ড ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল, যেগুলির শক্তি বৃদ্ধির উপর বেশি ফোকাস ছিল এবং স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশানগুলির মতো হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহার করা হত।

এই বিভাগগুলি এখন পিটিং রেজিস্ট্যান্স ইকুয়ালেন্স নম্বর (PREN) দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের গঠনের উপর ভিত্তি করে একটি সূত্র দ্বারা গণনা করা হয়।

PREN=%Cr+3.3×%Mo+16×%N${\displaystyle \mathrm{পৃ}\mathrm{আর}ই\mathrm{এন}=\%গr+3.3\times \%\mathrm{এম}o+16\times \%\mathrm{এন}}$

নীচের টেবিলটি চারটি উপ-গোষ্ঠী দেখায়।

সারণি 2. ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল সাব-গ্রুপ

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল অ্যাপ্লিকেশন

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের সীমাবদ্ধতার কারণে যেমন দুর্বল গঠনযোগ্যতা এবং মেশিনযোগ্যতা, ফেরিটিক, অস্টেনিটিক এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় তাদের অত্যন্ত জটিল ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়া ছাড়াও, ডুপ্লেক্স স্টিলগুলি বেশিরভাগ কুলুঙ্গি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাপ্লিকেশনগুলি তাদের সীমাবদ্ধতা এবং সুবিধাগুলিকে বিবেচনা করে, তবে প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন, যেমন পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধ, স্ট্রেস জারা প্রতিরোধ, ক্লান্তি জারা, ঘর্ষণ জারা বা ক্ষয়কারী পরিবেশের প্রতিরোধ যা অম্লীয় বা ca.কিছু সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন নীচে রূপরেখা দেওয়া হয়েছে [4]।

কাগজ প্রক্রিয়াকরণে ব্লিচ এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী তরল ধারণ করে এমন পাত্র তৈরির জন্য ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীলগুলিকে অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে পছন্দ করা হয়।

বিশুদ্ধকরণ

সমুদ্রের জলের বিশুদ্ধকরণ, একটি প্রক্রিয়া যা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে অত্যন্ত ক্ষয়কারী ক্লোরিন উপস্থাপন করে, এটি একটি ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানের জন্য একটি বলিষ্ঠ পরীক্ষা।ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল বাষ্পীভবন তৈরির জন্য পছন্দের উপাদান হয়ে উঠেছে।ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে এগুলি পাতলা ক্রস-সেকশন দিয়েও তৈরি করা যেতে পারে।

তেল এবং গ্যাস

40-এর উপরে পিআরই নম্বর সহ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের বিকাশের ফলে পাম্প, পাইপিং এবং ম্যানিফোল্ডের মতো উপাদানগুলি তৈরি করা সম্ভব হয়েছে যার জন্য পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়ের জন্য উচ্চ প্রতিরোধের প্রয়োজন, যা তেল ও গ্যাস শিল্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

নির্মাণ

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীলগুলি লোড-ভারবহনকারী সদস্যদের নির্মাণে ব্যবহার করা হয় যার জন্য জারা প্রতিরোধেরও প্রয়োজন হয়।সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে সমুদ্রের জলের উপর সেতু নির্মাণ বা সমুদ্রের কাছাকাছি থাকা কাঠামো।

খাদ্য এবং পানীয় সঞ্চয়স্থান

চর্বিহীন ডুপ্লেক্স স্টিলগুলি অপেক্ষাকৃত কম খরচের কারণে প্রক্রিয়াকরণের সময় খাদ্য এবং পানীয়ের বাণিজ্যিক সঞ্চয়স্থানে প্রতিশ্রুতি দেখায় এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তি বজায় রাখে।

2205 2507 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের স্টক তথ্য

পণ্য প্রদর্শন