|
পণ্যের বিবরণ:
|
| OD: | 10-300 মিমি | পৃষ্ঠতল: | কালো এবং উজ্জ্বল |
|---|---|---|---|
| তাপ চিকিত্সা: | অ্যানিলিং | প্রয়োগ: | কিং পিন, পিস্টন পিন, গিয়ার, স্প্লিনড শ্যাফ্ট |
| দৈর্ঘ্য: | 6000 মিমি | ভৌত বৈশিষ্ট্য: | নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 7.85 |
| লক্ষণীয় করা: | গরম ঘূর্ণিত অ্যালোয় গোলাকার ইস্পাত বার,এএসটিএম এ৩২২ অ্যালোয় গোলাকার ইস্পাত বার,EN10083-3 খাদ ইস্পাত বার |
||
AISI SAE 8620 ইস্পাত কার্বারাইজ করার জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত কম-মিশ্র ধাতুর উপাদান, চমৎকার কার্বারাইজিং প্রতিক্রিয়া সহ, বেশিরভাগ অংশের আকারের জন্য ভাল কঠোরতা, এটির কম খরচ, ভাল মেশিনযোগ্যতা এবং প্রাপ্যতার কারণে অনেক ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
নীচের সারণীগুলি SAE AISI 8620 ইস্পাত বৈশিষ্ট্য, এবং রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, কঠোরতা, তাপ চিকিত্সা, ইত্যাদি সহ স্পেসিফিকেশন সংক্ষিপ্ত করে।
AISI SAE 8620 ইস্পাত রাসায়নিক রচনা নীচের টেবিলে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
| SAE AISI 8620 রাসায়নিক রচনা, % | ||||||||||||
| স্ট্যান্ডার্ড | ইস্পাত গ্রেড (UNS) | গ | সি | Mn | পি, ≤ | এস, ≤ | ক্র | নি | মো | Cu, ≤ | ও, ≤ | আল, ≤ |
| ASTM A322; ASTM A29/A29M |
8620 (UNS G86200) | 0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.035 | ০.০৪০ | 0.40-0.60 | 0.40-0.70 | 0.15-0.25 | - | - | - |
| ASTM A534 | 8620H | 0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 0.60-0.95 | 0.025 | 0.015 | 0.35-0.65 | 0.35-0.75 | 0.15-0.25 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
AISI SAE 8620 উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ফলন শক্তি (ফলন চাপ), প্রসার্য শক্তি, প্রভাব শক্তি এবং কঠোরতা ইত্যাদি সহ নিম্নলিখিত সারণীতে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
মন্তব্য:
| 8620 খাদ ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | |||||||
| ইস্পাত (UNS) | প্রসার্য শক্তি, এমপিএ (ksi), ≥ | ফলন শক্তি, Mpa (ksi), ≥ | 50 মিমি (2 ইঞ্চি), %, ≥ এ প্রসারিত | এলাকা হ্রাস, %, ≥ | কঠোরতা, এইচবি | Izod প্রভাব শক্তি, J (ft·lbf) | অবস্থা বা চিকিত্সা |
| 8620 (UNS G86200) | 633 (92) | 357 (52) | 26.3 | 59.7 | 183 | 100 (74) | 915 °C (1675 °F) এ স্বাভাবিক করা হয়েছে |
| 536 (78) | 385 (56) | 31.3 | 62.1 | 149 | 115 (83) | 870 °C (1600 °ফা) এ অ্যানিলড | |
মেশিনেবিলিটি রেটিং: 100% এর 1212 স্টিলের মেশিনিবিলিটি রেটিং এর উপর ভিত্তি করে কোল্ড-ফিনিশড বারগুলির জন্য 65%, মাইক্রোস্ট্রাকচার মূলত অ্যাসিকুলার পার্লাইট এবং বেনাইটের সমন্বয়ে গঠিত।ব্রিনেল কঠোরতা: 179-235 HB।
| স্বাভাবিক 8620 অ্যালয় স্টিলের কঠোরতার উপর ভরের প্রভাব | |||
| গ্রেড (UNS) | স্বাভাবিককরণ তাপমাত্রা, °C (°F) | ব্যাস সহ বার, মিমি (ইঞ্চি) | কঠোরতা, এইচবি |
| 8620 (UNS G86200) | 915 (1675) | 13 (1/2) | 197 |
| 25 (1) | 183 | ||
| 50 (2) | 179 | ||
| 100(4) | 179 | ||
| বিভিন্ন ডায়ম বারের লো-অ্যালয় 8620 ইস্পাতের তেল quenched hardness (HRC) এর উপর ভরের প্রভাব। | ||||||||||||
| খাদ | 13 মিমি (0.5 ইঞ্চি) | 25 মিমি (1 ইঞ্চি) | 50 মিমি (2 ইঞ্চি) | 100 মিমি (4 ইঞ্চি) | ||||||||
| পৃষ্ঠতল | 1/2 ব্যাসার্ধ | কেন্দ্র | পৃষ্ঠতল | 1/2 ব্যাসার্ধ | কেন্দ্র | পৃষ্ঠতল | 1/2 ব্যাসার্ধ | কেন্দ্র | পৃষ্ঠতল | 1/2 ব্যাসার্ধ | কেন্দ্র | |
| 8620, 8620H | 43 | 43 | 43 | 29 | 27 | 25 | 23 | 22 | 97 এইচআরবি | 22 | 95 HRB | 93 এইচআরবি |
| 8620 অ্যালয় স্টিলের আনুমানিক রূপান্তর তাপমাত্রা | |||||
| শ্রেণী | 28 °C/h (50 °F/h) গরম করার সময় রূপান্তর তাপমাত্রা | 28 °C/h (50 °F/h) শীতল করার সময় রূপান্তর তাপমাত্রা | |||
| 8620 (UNS G86200) | Ac1 | Ac3 | Ar3 | Ar1 | মাইক্রোসফট |
| 730 (1350) | 830 (1525) | 770 (1415) | 660 (1220) | 395 (745) | |
| কার্বারাইজ করার পর কম-কার্বন, লো-অ্যালয় 8620 স্টিলের জন্য হার্ডনিং তাপমাত্রা | |||
| SAE স্টিলস | চিকিৎসা | তাপমাত্রা, °C (°F) | বিঃদ্রঃ |
| 8620, 8615, 8617, 8622, 8625, 8720 | কার্বারাইজিং | 900-955 (1650-1750) | |
| পুনরায় গরম করুন | 800-830 (1475-1525) | যখন ক্ষেত্রে কঠোরতা শুধুমাত্র সর্বোপরি | |
| 830-855 (1525-1575) | যখন উচ্চতর কোর কঠোরতা কাঙ্ক্ষিত হয় | ||
| টেম্পারিং | 120-175 (250-350) | ঐচ্ছিক (আংশিক চাপ উপশমের জন্য এবং গ্রাইন্ডিং অপারেশন থেকে ক্র্যাকিংয়ের উন্নত প্রতিরোধের জন্য।) | |
| শীতল মাধ্যম: তেল | |||
| 8620 লো-অ্যালয় স্টিল সরাসরি শক্ত করার জন্য তাপমাত্রাকে অস্টিনিটাইজ করা এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া | |||
| এআইএসআই | অস্টিনিটাইজিং তাপমাত্রা, °C (°F) | শমন মাধ্যম | মেজাজ, °C (°F) |
| 8620 (UNS G86200) | 845 (1550) | জল নিভানোর জন্য 830 °C (1525 °F) তাপমাত্রায় তেল বা অস্টেনটাইজ করুন | 200-650 (390-1200) |
| 8620 অ্যালয় কার্বারাইজিং স্টিলের জন্য সম্পূর্ণ অ্যানিলিং চক্র | |||||
| এআইএসআই | প্রচলিত প্রক্রিয়া | আইসোথার্মাল প্রক্রিয়া | |||
| অ্যানিলিং তাপমাত্রা, °C (°F), 45 মিনিট ধরে রাখুন | কুলিং | অ্যানিলিং তাপমাত্রা, °C (°F) | আইসোথার্মাল তাপমাত্রা, °C (°F) | হোল্ড, জ | |
| 8620 | 870 (1600) | চুল্লি শীতল | 885 (1625) | 660 (1220) | 4 |
| 8620 উপাদান সাধারণত একটি সম্পূর্ণ anneal প্রয়োজন হয় না.নরমালাইজিং বা একটি আইসোথার্মাল ট্রিটমেন্ট যন্ত্রের জন্য সেরা কাঠামো প্রদান করবে। | |||||
| 8620 গিয়ার ইস্পাত গ্রেডের জন্য গুরুত্বপূর্ণ কার্বারাইজিং পরামিতি | ||
| এআইএসআই | তাপ চিকিত্সা | তাপমাত্রা, °C (°F) |
| 8620 | স্বাভাবিককরণ | 870-930 (1600-1700) |
| অ্যানিলিং | 860 (1575) | |
| কার্বারাইজিং | 930 (1700) | |
| পুনরায় গরম করুন | 775-840 (1425-1550) | |
| মাইক্রোসফট | 395 (745) | |
| 8620 অ্যালয় স্টিলের কার্বারাইজিংয়ের জন্য সাধারণ তাপ চিকিত্সা | ||||
| এআইএসআই | স্বাভাবিক করা | কার্বারাইজিং তাপমাত্রা, °C (°F) | কুলিং পদ্ধতি | টেম্পারিং তাপমাত্রা, °C (°F) |
| 8620 ইস্পাত | কমপক্ষে কার্বারাইজিং তাপমাত্রা এবং বায়ু শীতল করার মতো উচ্চ হওয়া উচিত | 900-925 (1650-1700) | তেলে নিভিয়ে ফেলা | 120-175 (250-350) |
| বিঃদ্রঃ: কার্বারাইজিং: স্বাভাবিক অভ্যাস হল বিকৃতি কমাতে এবং অস্টিনাইট ধরে রাখার জন্য নিভে যাওয়ার আগে কার্বারাইজিং তাপমাত্রাকে প্রায় 845°C (1550°F) কমিয়ে আনা। টেম্পারিং: ঐচ্ছিক।টেম্পারিং সাধারণত কিছু চাপ উপশম করতে এবং গ্রাইন্ডিং অপারেশনের ফাটল প্রতিরোধের উন্নতি করতে ব্যবহৃত হয়।কিছু প্রয়োগের ক্ষেত্রে, নির্দেশিত তাপমাত্রার চেয়ে বেশি তাপমাত্রা ব্যবহার করুন। |
||||
| লবণে 8620 মার্টেম্পারিং ইস্পাত অংশের সাধারণ প্রয়োগ | |||||
| অংশ | শ্রেণী | সর্বোচ্চ বিভাগের বেধ, মিমি (ইঞ্চি) | ওজন, কেজি (পাউন্ড) | মার্টেম্পারিং শর্ত | |
| লবণের তাপমাত্রা, °C (°F) | লবণে ন্যূনতম সময়, ন্যূনতম | ||||
| স্ক্রু-মেশিন টাকু | 8620 কার্বারাইজড | 10.2 (0.40) | 6.35 (14.0) | 205 (400) | 3 |
| স্ক্রু-মেশিন স্প্রোকেট | 38.1 (1.50) | 9.07 (20.0) | 205 (400) | 3 | |
| তেলে মার্টেম্পারিং 8620 ইস্পাত অংশের সাধারণ প্রয়োগ | |||||||||
| অংশ | শ্রেণী | সর্বোচ্চ বিভাগের বেধ, মিমি (ইঞ্চি) | বাইরের ব্যাস, মিমি (ইন) | ওজন, কেজি (পাউন্ড) | কার্বারাইজিং তাপমাত্রা, °C (°F) | কেসের গভীরতা, μm (0.001 ইঞ্চি) | নিভে যাওয়ার তাপমাত্রা, °C (°F) | মার্টেম্পারিং তেলের তাপমাত্রা, তেলের সময় ≥5 মিনিট। | পৃষ্ঠের কঠোরতা, এইচআরসি |
| স্প্লিনড খাদ | 8620 ইস্পাত | 50.8 (2) | 50.8 (2) | 5.1 (11.25) | 925 (1700) | 1525-1725 (60-68) | 925 (1700) | 165 | 58-62 |
| 8625 ইস্পাত | 44.4 (1.75) | 44.4 (1.75) | 2.0 (4.5) | 190 | 58-62 | ||||
| 65.0 (2.559) | 65.0 (2.559) | 6.8 (15) | 165 | 58-62 | |||||
| সায়ানাইড স্নানে তরল কার্বারাইজিং এর সাধারণ প্রয়োগ | ||||||||
| উপাদান | অংশ | ওজন, কেজি (পাউন্ড) | কেসের গভীরতা, মিমি (ইঞ্চি) | তাপমাত্রা, °C (°F) | সময়, জ | নিভিয়ে ফেলা | পরবর্তী চিকিৎসা | রকওয়েল কঠোরতা, HRC |
| 8620 ইস্পাত | ভারবহন ঘোড়দৌড় | 0.9-36 (2-80) | 2.3 (0.090) | 925 (1700) | 14 | এসি | ② | 61-64 |
| ভারবহন রোলার | 0.20 (0.5) | 2.3 (0.090) | 925 (1700) | 14 | এসি | ② | 61-64 | |
| কাপলিং | ০.০৩ (০.০৬) | 0.25-0.4 (0.010-0.015) | 845 (1550) | 2 | তেল | ① | ফাইল-হার্ড | |
| ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট | 0.9 (2) | 1.0 (0.040) | 915 (1675) | 6.5 | এসি | ③ | 60-63 | |
| গিয়ার | 0.34 (0.75) | 1.0 (0.040) | 915 (1675) | 6 | এসি | ② | 60-63 | |
| ০.০৩ (০.০৬) | ০.০৭৫-০.১৩ (০.০০৩-০.০০৫) | 845 (1550) | 0.5 | তেল | ① | ফাইল-হার্ড | ||
| অলস খাদ | 0.45 (1) | 0.75 (0.030) | 915 (1675) | 5 | ④ | - | 58-63 | |
| পিন্টেল | 4.5-86 (10-190) | 1.5 (0.060) | 925 (1700) | 12 | ④ | - | 58-63 | |
| পিস্টন | 0.20 (0.5) | 1.3 (0.050) | 915 (1675) | 8 | এসি | ② | 60-63 | |
| Plunger | 0.45-82 (1-180) | 1.3 (0.050) | 915 (1675) | 8 | ④ | - | 58-63 | |
| র্যাম | 2.3-23 (5-50) | 1.1 (0.045) | 915 (1675) | 7 | ④ | - | 58-63 | |
| স্পুল | 0.45-54 (1-120) | 1.3 (0.050) | 925 (1700) | 7 | ④ | - | 58-63 | |
| থ্রাস্ট কাপ | 0.20 (0.5) | 1.1 (0.045) | 915 (1675) | 7 | ④ | - | 58-63 | |
| থ্রাস্ট প্লেট | 5.4 (12) | 2.3 (0.090) | 925 (1700) | 14 | এসি | ② | 60-64 | |
| ইউনিভার্সাল সকেট | 1.8 (4) | 1.5 (0.060) | 915 (1675) | 10 | এসি | ② | 58-63 | |
| ভালভ | ০.০১ (০.০৩) | ০.৪-০.৫ (০.০১৫-০.০২০) | 845 (1550) | 4 | তেল | ⑤ | ≥60 | |
| ভালভ আসন | 0.20 (0.5) | 1.1 (0.045) | 915 (1675) | 7 | এসি | ② | 60-63 | |
| পরিধান প্লেট | 0.45-3.6 (1-8) | 1.3 (0.050) | 915 (1675) | 7 | এসি | ② | 60-63 | |
| মন্তব্য:
|
||||||||
| ননসায়ানাইড স্নানে তরল কার্বারাইজিং এর সাধারণ প্রয়োগ | ||||||||
| খাদ | অংশ | ওজন, কেজি (পাউন্ড) | কেসের গভীরতা, মিমি (ইঞ্চি) | তাপমাত্রা, °C (°F) | সময়, জ | নিভিয়ে ফেলা | পরবর্তী চিকিৎসা | রকওয়েল কঠোরতা, HRC |
| 4620, 8620 ইস্পাত | স্ক্রু মেশিনের টাকু | 0.8 (1.8) | ০.৮৯ (০.০৩৫) | 840 °C (1545 °F);920 °C (1690 °F) তাপমাত্রায় কার্বারাইজ করুন | 6 | গলিত লবণ, 205 °C (400 °F) | - | 60-63 |
AISI SAE 8620 স্টিলের একটি সাধারণ কার্বারাইজিং পদ্ধতি হল একটি প্রস্তুত কার্বন-ধারণকারী বায়ুমণ্ডলে 0.9% C এর সম্ভাবনায় 925 °C (1700 °F) পর্যন্ত তাপ করা, প্রায় 4 ঘন্টা ধরে রাখা (1.3 মিমি গভীরতায় পৌঁছানোর জন্য) [০.০৫০ ইঞ্চি]), এবং তাপমাত্রা কমিয়ে ৮৪৫ °সে (১৫৫৫ °ফা) এ।কার্বন সম্ভাব্যতা ইউটেক্টয়েডের কাছাকাছি, একটি 1 ঘন্টা বিচ্ছুরণ সময় বজায় রাখে, তেলে নিভে যায়, এবং তারপর 150°C (300 °F) এ টেম্পারিং হয়।যদি উচ্চ টেম্পারিং তাপমাত্রায় কঠোরতা হ্রাস সহ্য করা যায়, তবে একটু বেশি টেম্পারিং তাপমাত্রা শক্ততা বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
একটি সাধারণ SAE AISI 8620 উপাদান কার্বনিট্রাইডিং প্রক্রিয়ায় 10% (ভলিউম) অ্যানহাইড্রাস অ্যামোনিয়া সহ 845 °C (1555 °F) একটি কার্বারাইজিং বায়ুমণ্ডলে 45 মিনিটের জন্য গরম করা হয়, তারপরে 0.305 মিমি (0.012) গভীরতা তৈরি করতে তেলে নিভে যায়। শেলকেসের গভীরতা পরিবর্তন করতে সময় এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।তাপমাত্রা সাধারণত 790 এবং 900 °C (1455 থেকে 1650 °F) এর মধ্যে থাকে।কার্বনিট্রাইডিংয়ের পরে, 150 থেকে 260 °C (300 থেকে 500 °ফা) তাপমাত্রায় মেজাজ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
AISI SAE 8620 স্টিলের অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে: পার্থক্য (অটোমোটিভ এবং অফ-হাইওয়ে), ড্রাইভ (শিল্প, ট্র্যাক্টর আনুষঙ্গিক), ইঞ্জিন, সরঞ্জাম (অফ-হাইওয়ে, স্টিল বা পেপার মিল, মাইনিং), স্টার্টার।গাড়ির জন্য গিয়ার, স্টিয়ারিং মেকানিজম, গিয়ার বক্স এবং ট্রান্সমিশন উপাদান।
কার্বারাইজড গিয়ার, পিনিয়ন, শ্যাফ্ট, ডিফারেনশিয়াল রিং, স্টিয়ারিং ওয়ার্ম, ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, স্প্লাইন শ্যাফ্ট, চেইন, এয়ার ড্রিল পার্টস, চক চোয়াল, তেল ওয়েল বিট এবং রিমার কাটার, পিস্টন পিন, বায়ুসংক্রান্ত চক, হেভি-ডিউটি বোল্ট, ফাস্টেনার এবং হাত টুলস
SAE AISI 8620 উপাদান ইউরোপীয় EN (জার্মানি ডিআইএন, ব্রিটিশ বিএসআই, ফ্রেঞ্চ এনএফ…), ISO, জাপানি JIS এবং চীনা জিবি স্ট্যান্ডার্ড (রেফারেন্সের জন্য) এর সমতুল্য।
| SAE AISI 8620 সমতুল্য উপাদান | |||||||||
| আমাদের | চীন | জাপান | ইউরোপীয় ইউনিয়ন | আইএসও | |||||
| স্ট্যান্ডার্ড | গ্রেড (UNS) | স্ট্যান্ডার্ড | গ্রেড (UNS) | স্ট্যান্ডার্ড | শ্রেণী | স্ট্যান্ডার্ড | ইস্পাত নাম (ইস্পাত নম্বর) | স্ট্যান্ডার্ড | শ্রেণী |
| AISI SAE; ASTM A322; ASTM A29/A29M |
8620 (UNS G86200) | জিবি/টি 3077 | 20CrNiMo (A50202) | JIS G4053 | SNCM220 | ||||
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Gao Ben
টেল: +86-18068357371
ফ্যাক্স: 86-0510-88680060
