17-4PH Stainless Steel Plate SUS630 Steel Plate SUS 630 Stainless Steel H1025 W.Nr 1.4542 X5CrNiCuNb17 4

সাধারণ বৈশিষ্ট্য

খাদ 17-4 একটি ক্রোমিয়াম-তামা বৃষ্টিপাত কঠোরতা স্টেইনলেস স্টীল যা উচ্চ শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের একটি মাঝারি স্তর প্রয়োজন জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সর্বাধিক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত বৃষ্টিপাতের শক্তকরণের গ্রেডগুলির মধ্যে একটি, কারণ এটি প্রায় 572 ডিগ্রী ফারেনহাইট পর্যন্ত উচ্চ শক্তি কঠোরতা এবং সমস্ত তাপ চিকিত্সা অবস্থার মধ্যে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। অ্যালায় 17-4 এ বায়ুমণ্ডলীয় জারা বা নিমজ্জিত এসিড লবণে পর্যাপ্ত প্রতিরোধ রয়েছে যেখানে এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা অ্যালায় 304 বা 430 এর সমান। অ্যালায় 17-4 তাপমাত্রার বিভিন্ন প্রকারের বিকাশের জন্য তাপমাত্রায় বিভিন্ন ধরণের চিকিত্সা করা যেতে পারে। তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তাপ চিকিত্সা সঙ্গে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে যেখানে খুব উচ্চ ফলন ক্ষমতা 180 Ksi পর্যন্ত অর্জন করা যেতে পারে। অ্যালায় 17-4 এ তাপমাত্রায় 572 ডিগ্রী ফারেনহাইট বা খুব কম তাপমাত্রায় ব্যবহার করা উচিত নয়।

বিশেষ উল্লেখ : ইউএনএস S17400

অ্যাপ্লিকেশন:

খাদ 17-4 সাধারণত উচ্চ শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের একটি মাঝারি স্তর প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। অ্যালায় 17-4 ব্যবহার করে এমন কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

• বিমান
• পারমাণবিক বর্জ্য casks
• কাগজের কল
• তেল ক্ষেত্র
• যান্ত্রিক উপাদান
• রাসায়নিক প্রক্রিয়া উপাদান
• খাদ্য শিল্প
• মহাকাশ

মানক:

• এএসটিএম / এসএসএমই: ইউএনএস এস 17400
• EURONORM: X5CrNiCuNb16.4
• AFNOR: Z6CNU17-04
• DIN: 1.4542

জারা প্রতিরোধের:

• কঠোর কঠোর স্টেইনলেস steels কোনো তুলনায় জারা আক্রমণ ভাল।
• অধিকাংশ মিডিয়াতে অ্যালায় 304 তুলনামূলক।
• কিছু রাসায়নিক, পেট্রোলিয়াম, দুগ্ধ, এবং খাদ্য প্রক্রিয়া শিল্প জারা প্রতিরোধী।
• কোন দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থির সমুদ্র জল উন্মুক্ত যদি crevice বা pitting আক্রমণ সাপেক্ষে।

Weldability:

• সফলভাবে সবচেয়ে সাধারণ ফিউশন এবং প্রতিরোধের পদ্ধতি দ্বারা welded।
• Oxyacetylene ঢালাই দ্বারা যোগ করা উচিত নয়।
• সাধারণত কোন প্রাক হিট প্রয়োজন।
• আন্ত পাস পাস তাপমাত্রা অবশ্যই 248 ডিগ্রি ফারেনহাইট হতে হবে।
• একটি ভাল তাপ চিকিত্সা পরে ঢালাই উন্নততর শক্তির হয়।

উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার:

• অক্সিডেশন চমৎকার প্রতিরোধের প্রায় 1100 ডিগ্রি ফারেনহাইট।
• উচ্চতর তাপমাত্রা দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার ফলে কঠোর অবস্থার মধ্যে কঠিনতা হ্রাস হতে পারে।

প্রক্রিয়াকরণ - গরম গঠন:

• ফজ তৈরি করতে, ২50 / 2200 ডিগ্রি ফারেনহাইট তাপমাত্রা এবং প্রতি ইঞ্চি অর্ধ ঘন্টা ধরে রাখা।
• গরম গঠনের জন্য পছন্দের তাপমাত্রা পরিসীমা 650-900 ডিগ্রি ফারেনহাইট, এবং ইস্পাতটি এখনও অস্টেনিটিক।
• কঠোর পরিশ্রমের জন্য সর্বোত্তম শর্ত নিশ্চিত করার জন্য, 1875-1925 ডিগ্রি ফারেনহাইটে পুনরায় ভুল তাপ চিকিত্সা করা আবশ্যক।
• শস্য পরিমার্জন নিশ্চিত করতে 90 ডিগ্রি ফারেনহাইটের নিচে কুল ক্ষত।

প্রক্রিয়াকরণ - ঠান্ডা গঠন:

• অ্যালায়নে 17-4 হালকা অপারেশনের জন্য সীমাবদ্ধ, যেহেতু annealed (সমাধান চিকিত্সা) অবস্থায় উপাদানটি কঠিন।
• কঠোর ঠান্ডা কাজ উপাদান জন্য তাপ H1150 অবস্থা চিকিত্সা করা উচিত। এই সম্ভব ক্র্যাক প্রতিরোধ সাহায্য করবে।
• 7T এর বেশি ব্যান্ড ব্যাসার্ধটি প্রায়শই প্রয়োজন হয়।
• ঠান্ডা গঠন পরে চাপ জারা প্রতিরোধের উন্নত, বৃষ্টিপাত-কঠোর তাপমাত্রা পুনরায় বুড়া করার সুপারিশ করা হয়।

যন্ত্র:

• সমাধান-চিকিত্সা এবং বৃষ্টিপাত-কঠোর অবস্থার উভয় machined করা যেতে পারে।
• যন্ত্রের অবস্থা উপাদান কঠোরতা সঙ্গে পরিবর্তিত হতে পারে।
• উচ্চ তৈলাক্ত সরঞ্জাম বা স্ট্যান্ডার্ড তৈলাক্তকরণ সঙ্গে বিশেষভাবে carbide সরঞ্জাম সাধারণত ব্যবহার করা হয়।

রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য:

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

শারীরিক বৈশিষ্ট্য: