|
পণ্যের বিবরণ:
|
| আদ্যাশক্তি: | 10-300MM | ভূতল: | কালো এবং উজ্জ্বল |
|---|---|---|---|
| তাপ চিকিত্সা: | পোড়ানো | প্রয়োগ: | কিং পিন, পিস্টন পিন, গিয়ার্স, স্প্লাইন শাফ্ট |
| দৈর্ঘ্য: | 6000mm | শারীরিক বৈশিষ্ট্য: | নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 7.85 |
| লক্ষণীয় করা: | জাল ইস্পাত বৃত্তাকার বার,কার্বন ইস্পাত বৃত্তাকার বার |
||
AISI 8620 ইস্পাত একটি নিম্ন খাদ নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবার্ডাম কেস স্ট্রিং স্টিল, সাধারণত সর্বাধিক কঠোরতা এইচবি 255max সঙ্গে ঘূর্ণিত অবস্থায় সরবরাহ করা হয়। SAE ইস্পাত 8620 উচ্চ বহিরাগত শক্তি এবং ভাল অভ্যন্তরীণ শক্তি প্রদান করে, এটি অত্যন্ত পরিধান প্রতিরোধী। 8615 এবং 8617 এর তুলনায় এআইএসআই 8620 ইস্পাতের উচ্চতর মূল শক্তি রয়েছে।
SAE 8620 খাদ ইস্পাত শক্তকরণ চিকিত্সা সময় নমনীয়, এইভাবে ক্ষেত্রে / কোর বৈশিষ্ট্য উন্নতি সক্ষম। প্রাক কঠোর এবং বদমেজাজি (uncarburized) 8620 নাইট্রাইডিং দ্বারা আরও কঠিন পৃষ্ঠ হতে পারে কিন্তু কম কার্বন সামগ্রীতে আগুনের কারণে স্নেহপূর্ণভাবে সাড়া দেয় না বা কঠোরভাবে সাড়া দেয় না।
ইস্পাত 8620 অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যা শক্তির সংমিশ্রণ এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন। এই গ্রেড সাধারণত বৃত্তাকার বার সরবরাহ করা হয়।
1.আইআইএসআই 8620 স্টিল সরবরাহ সরবরাহ বিন্যাস
8620 গোলাকার বার: ব্যাস 8 মিমি - 3000 মিমি
8620 ইস্পাত প্লেট: বেধ 10 মিমি - 1500 মিমি এক্স প্রস্থ 200 মিমি - 3000 মিমি
8620 স্কয়ার বার: 20 মিমি - 500 মিমি
8620 টিউব আপনার বিস্তারিত অনুরোধের বিরুদ্ধে উপলব্ধ।
সারফেস শেষ: কালো, rough machined, চালু বা প্রদত্ত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।
2. SAE 8620 ইস্পাত স্পেসিফিকেশন এবং প্রাসঙ্গিক মান
| দেশ | আমেরিকা | তালা লাগান | বিএস | বিএস | জাপান |
| মান | এএসটিএম A29 | DIN 1654 | EN 10084 | বিএস 970 | JIS G4103 |
| বাংলাদেশের | 8620 | 1,6523 / 21NiCrMo2 | 1,6523 / 20NiCrMo2-2 | 805M20 | SNCM220 |
3. এএসটিএম 8620 স্টিলস এবং সমাকলন রাসায়নিক রচনা
| মান | শ্রেণী | সি | MN | পি | এস | যদি | এন | কোটি | মো |
| এএসটিএম A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
| DIN 1654 | 1,6523 / 21NiCrMo2 | 0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0,035 | 0,035 | ≦ 0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
| EN 10084 | 1,6523 / 20NiCrMo2-2 | 0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0,035 | ≦ 0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
| JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0,030 | 0,030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
| বিএস 970 | 805M20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0,040 | 0,050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. AISI 8620 ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব (lb / cu। In।) 0.283
নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 7.8
নির্দিষ্ট তাপ (বিটিইউ / এলবি / ডিগ্রি এফ - [32-212 ডিগ্রি এফ]] 0.1
ম Melting পয়েন্ট (ডিজিএফ এফ) 2600
তাপীয় পরিবাহিতা 26
গড় Coeff তাপীয় বিস্তার 6.6
ইলাস্টিক টেনশন মডুলাস 31
| প্রোপার্টি | ছন্দোময় | সার্বভৌম |
| প্রসার্য শক্তি | 530 এমপিএ | 76900 সাই |
| উত্পাদন শক্তি | 385 এমপিএ | 55800 সাই |
| ইলাস্টিক মডুলাস | 190-210 জিপিএ | 27557-30458 কেএসআই |
| বাল্ক মডুলাস (ইস্পাত জন্য আদর্শ) | 140 জিপিএ | ২0300 কেএসআই |
| শিয়ার মডুলাস (ইস্পাত জন্য আদর্শ) | 80 জিপিএ | 11600 কেএসআই |
| পয়সন এর অনুপাত | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Izod ইমপ্যাক্ট | 115 জে | 84.8 ft.lb |
| কঠোরতা, ব্রিনেল | 149 | 149 |
| কঠোরতা, নুপ (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 169 | 169 |
| কঠোরতা, রকওয়েল বি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 80 | 80 |
| কঠোরতা, বিকৃতি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 155 | 155 |
| Machinability (AISI 1212 ইস্পাত জন্য 100 machinability উপর ভিত্তি করে গরম ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা আঁকা) | 65 | 65 |
5. উপাদান 8620 ইস্পাত forging
AISI 8620 খাদ ইস্পাতটি প্রায়শই 2250ºF (1230ºC) এর শুরুতে তাপমাত্রাটি প্রায় 1700ºF (925ºC) পর্যন্ত শুরু হয়। খাদ বজায় রাখার পরে ঠান্ডা বায়ু হয়।
6. এএসটিএম 8620 ইস্পাত তাপ চিকিত্সা
AISI 8620 ইস্পাতটি তাপ দ্বারা 820 ℃ - 850 ℃ পর্যন্ত পূর্ণ আনিল দেওয়া যেতে পারে, এবং তাপমাত্রাটি পুরো বিভাগে অভিন্ন এবং চুল্লি বা বায়ুতে শীতল হওয়া পর্যন্ত ধরে রাখা।
তাপ শক্তির চিকিত্সা এবং 8620 টি স্টিলের (জলদস্যু নয়) তাপ জমে থাকা অংশগুলির তাপমাত্রা 400 F থেকে 1300 F এ হয় এবং কঠোরতার উপর ন্যূনতম প্রভাব সহ কেস শক্তির উন্নতি ঘটায়। এই ক্র্যাক গ্রাস সম্ভাবনা হ্রাস করা হবে।
এআইএসআই ইস্পাত 8620 প্রায় 840 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 870 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এবং স্থানের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে তেল বা জল খনন করা হবে। এয়ার বা তেল শীতল প্রয়োজন।
1675ºF (910ºC) এবং বায়ু শীতল। এই 8620 উপাদান মধ্যে machinability উন্নতি আরেকটি পদ্ধতি; normalizing ক্ষেত্রে কঠোরতা আগে ব্যবহার করা যেতে পারে।
এসএইচ 8620 স্টিলের যন্ত্রযোগ্যতা
8620 খাদ ইস্পাতটি তাপ চিকিত্সা এবং / অথবা কার্বারাইজিংয়ের পরে সহজে যন্ত্রযুক্ত, এটি সর্বনিম্ন হওয়া উচিত যাতে অংশটির কঠোর পরিশ্রম না করা যায়। যন্ত্রের তাপমাত্রা আগে প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা করা যেতে পারে - কার্বারাইজিং মেশিনের পরে সাধারণত নিষ্পেষণ সীমাবদ্ধ।
8. 8620 উপকরণ ঢালাই
খাদ 8620 প্রচলিত পদ্ধতি, সাধারণত গ্যাস বা চাপ ঢালাই দ্বারা ঘূর্ণিত অবস্থা হিসাবে welded হতে পারে। 400 F এ Preheating উপকারী এবং ঢালাইয়ের পরে পরবর্তী গরম করার সুপারিশ করা হয় - ব্যবহৃত পদ্ধতির জন্য অনুমোদিত ওয়েলেড পদ্ধতির সাথে পরামর্শ করুন। তবে, কেস কঠোর বা কঠোর অবস্থার মাধ্যমে ঢালাই সুপারিশ করা হয় না
এএসটিএম 8620 ইস্পাতের আবেদন
AISI 8620 ইস্পাত উপাদানটি হালকা থেকে মাঝারি চাপযুক্ত উপাদান এবং শাফ্টগুলির জন্য যুক্তিসঙ্গত কোর শক্তি এবং প্রভাব বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে উচ্চ পৃষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধের জন্য সমস্ত শিল্প খাতের দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
নমনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলি: আর্বার, বিয়ারিং, বুশিং, ক্যাম শাফ্ট, ডিফারিয়াল পিনস, গাইড পিন, কিং পিন, পিস্টন পিনস, গিয়ার্স, স্প্লিন্ড শাফ্ট, র্যাচিটস, স্লেভ এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন যেখানে এটি ইস্পাতটি সহজেই যন্ত্রযুক্ত করা যায় এবং এটির জন্য সহায়ক। নিয়ন্ত্রিত ক্ষেত্রে গভীরতা carburized।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Gao Ben
টেল: +86-18068357371
ফ্যাক্স: 86-0510-88680060
