|
পণ্যের বিবরণ:
|
| আদ্যাশক্তি: | 6-630mm | ব্লিঙ্ক করা কার্সরের: | 1-60mm |
|---|---|---|---|
| দৈর্ঘ্য: | 6000mm | ভূতল: | কালো উজ্জ্বল |
| গ্রেড: | SAE 4130 42 ক্রমো | ||
| লক্ষণীয় করা: | carbon steel seamless pipe,structural steel pipes |
||
ESR গ্রেড SAE 4130 / এন 41 বি ওডি 155 মিমি এক্স আইডি 110 মিমি সিমलेस হোল পাইপ
AISI 4130 খাদ ইস্পাত একটি মাঝারি কার্বন, এএসটিএম A29 মান কম লোহা ইস্পাত। এএসটিএম 4140 ইস্পাতটি সাধারণত ক্রোমোলি ইস্পাত, বা ক্রোম মলি স্টিল হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যার মধ্যে সাধারণত 0.28-0.33% কার্বন, 0.8-1.1% Chromium এবং 0.15-0.25% মলিবডামাম রয়েছে। এটি 4140 ইস্পাতের সমান যা উচ্চতর কার্বন স্তর (0.28-0.33%) ধারণ করে, যা 4130 উপাদান উন্নততর জোয়ালের ক্ষমতা দেয়, যা পুরুত্বের মাধ্যমে ব্যয় করে। সঠিক তাপ চিকিত্সা সঙ্গে এটি সহজেই machined হয়। Annealing ASTM 4130 খাদ ইস্পাত চমৎকার নমনীয়তা উপলব্ধ করা হয়। AISI 4130 ইস্পাতটি সাধারণত শক্ত এবং বদমেজাজি অবস্থায় সাধারণত বৃত্তাকার বার হিসাবে সরবরাহ করা হয়।
AISI / SAE 4130 স্টিল গ্রেড ভাল বায়ুমন্ডলীয় জারা প্রতিরোধের এবং 315º C (600º F) পর্যন্ত যুক্তিসঙ্গত শক্তি দিয়ে একটি বহুমুখী খাদ। এটি শক্তি, শক্তিশালিতা এবং ক্লান্তি শক্তি ভাল সামগ্রিক সমন্বয় দেখায়।
4130 ইস্পাত খাদ উপাদান সরবরাহকারীর একজন হিসেবে, মিটেল 4130 রাউন্ড বার এবং ইস্পাত প্লেট উপকরণে নির্ভরযোগ্য। এএসটিএম 4130 ইস্পাত উপাদান প্রযুক্তিগত তথ্য নীচের চেক করুন।
4130 ইস্পাত গোলাকার বার: ব্যাস 8 মিমি - 3000 মিমি
4130 ইস্পাত প্লেট / ফ্ল্যাট বার: বেধ 10 মিমি - 1500 মিমি এক্স প্রস্থ 200 মিমি - 3000 মিমি
4130 ইস্পাত টিউব: বাইরের ব্যাস 4 মিমি 800 মিমি
সারফেস শেষ : কালো, rough machined, peeled, চালু বা প্রদত্ত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।
| দেশ | আমেরিকা | বিএস | বিএস | জাপান |
| মান | এএসটিএম A29 | EN 10250 / EN10083 | বিএস 970 | JIS G4105 |
| বাংলাদেশের | 4130 | 25CrMo4 / 1,7218 | 708A25 / 708M25 | SCM430 |
| মান | শ্রেণী | সি | MN | পি | এস | যদি | কোটি | মো |
| এএসটিএম A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250 / EN10083 | 25CrMo4 / 1,7218 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0,035 | ≦ 0.40 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430 / SCM2 | 0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0,030 | 0,030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
4. AISI খাদ 4130 ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ইস্পাত 4130 শারীরিক বৈশিষ্ট্য
AISI 4130 স্টিল মেকানিক্যাল প্রোপার্টি
| প্রোপার্টি | ছন্দোময় |
| প্রসার্য শক্তি, চরম | 560 এমপিএ |
| প্রসার্য শক্তি, ফলন | 460 এমপিএ |
| স্থিতিস্থাপকতা মাপাংক | 190-210 জিপিএ |
| বাল্ক মডুলাস (ইস্পাত জন্য আদর্শ) | 140 জিপিএ |
| শিয়ার মডুলাস (ইস্পাত জন্য আদর্শ) | 80 জিপিএ |
| পয়সন এর অনুপাত | 0.27-0.30 |
| বিরতি এ বর্ধন (50 মিমি) | 21,50% |
| এলাকা হ্রাস | 59.6 |
| কঠোরতা, ব্রিনেল | 217 |
| কঠোরতা, নুন (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 240 |
| কঠোরতা, রকওয়েল বি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 95 |
| কঠোরতা, রকওয়েল সি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত, তুলনামূলক উদ্দেশ্যে শুধুমাত্র সাধারণ এইচআরসি পরিসরের নিচে মান।) | 17 |
| কঠোরতা, বিকৃতি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 228 |
| Machinability (Annealed এবং ঠান্ডা আঁকা। AISI 1212 ইস্পাত জন্য 100% machinability উপর ভিত্তি করে।) | 70 |
থার্মাল প্রপার্টি
| প্রোপার্টি | ছন্দোময় |
| তাপীয় পরিবাহিতা (100 ডিগ্রি সেলসিয়াস) | 42.7 ওয়াট / এম কে |
এএসটিএম A29 গ্রেড 4130 ইস্পাত 1230 এবং 950 º সে (2250 এবং 1750 º F) মধ্যে জাল করা উচিত। ফোরিং থেকে শেষ তাপমাত্রা কম, ফেনা শস্য আকার হতে হবে। যদি 4130 খাদ ইস্পাত খুব কম তাপমাত্রায় জাল হয় তবে জাল অংশের কিছু অংশে অ-ইউনিফর্ম গঠন গঠনের ঝুঁকি রয়েছে, আরও তাপচিকিত্সার পূর্বে স্বাভাবিককরণের চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।
4130 ইস্পাত ফোয়িং আনলিঙ্গিংটি ফেনসিড শীতলকরণের সময়টিকে যথাযথ সময় ধরে রাখার জন্য 860º C (1575 º F) প্রায় উপযুক্ত তাপমাত্রায় অনুষ্ঠিত ফোজিং অপারেশন থেকে সরাসরি একটি ফেনেসে স্থানান্তর করে অংশটি স্থানান্তর করা যেতে পারে। এইভাবে মেশিনের জন্য উপযুক্ত একটি কাঠামো প্রাপ্ত করা যেতে পারে। এই চিকিত্সা সবচেয়ে সহজ আকার সঙ্গে অংশ জন্য ব্যবহার করা হয়। যদি 4130 ফোর্জিং এমন হয় যে কিছু বিভাগ অন্যদের তুলনায় অনেক ঠান্ডা শেষ করবে তবে একটি অভিন্ন কাঠামো পাওয়া যাবে না এবং সেরা ফলাফলের জন্য প্রায় 750 º সি (1380 º F) ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি নিরাপদ বলে যে শুধুমাত্র যন্ত্রটি যন্ত্রের আগে ব্যবহার করা সেরা ধরনের অ্যাননিলিং চিকিত্সা নির্ধারণ করবে।
তারপর চুল্লীতে ঠান্ডা করা উচিত প্রতি ঘণ্টায় কমপক্ষে 50 F থেকে কমপক্ষে 900 F, তারপরে 900 F থেকে এয়ার কুলিং।
4130 এর জন্য স্বাভাবিক স্বাভাবিক তাপমাত্রা 900 º সি (1650 º F) অনুসরণ করে 1600 F সক এবং তেল কুঁচকির পরে, কিন্তু উৎপাদন অভিজ্ঞতার তাপমাত্রাটি 50 ডিগ্রী ফারেনহাইট (10 º C) উপরে বা নীচের চিত্রের প্রয়োজন হতে পারে। প্রকৃতপক্ষে যখন ভুলগুলি আগে স্বাভাবিককরণ করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, কার্বারাইজিং বা শক্তকরণ এবং তাপমাত্রা, স্বাভাবিক তাপমাত্রার উপরের পরিসীমা ব্যবহার করা হয়। স্বাভাবিককরণ যখন চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা হয়, নিম্ন তাপমাত্রা পরিসীমা ব্যবহার করা হয়।
ইস্পাত 4130 আধুনিকীকরণ করা উচিত - অর্থাৎ 1500 থেকে 1600 º F (815 থেকে 870 º C) পর্যন্ত সমস্ত মাইক্রো সংশ্লেষ অস্টেনাইটে রূপান্তরিত হবে। প্রকৃত austenitizing তাপমাত্রা বিশ্লেষণ পরিসীমা, অধ্যায় আকার এবং ঠান্ডা পদ্ধতির মধ্যে রাসায়নিক রচনা একটি ফাংশন। 4130 এর ক্ষুদ্র অংশ তেলের মধ্যে জমে যাবে, ভারী অংশে পানি।
প্রকৃত তাপমাত্রা তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন হয় উপর নির্ভর করবে। জোয়ালের ইস্পাত 4130 টি 3 9 8 ºC-565 ºC (750 F এবং 1050 F) এর মধ্যে স্থিতিশীল শক্তি স্তর অনুসারে নির্ভরশীল। নিম্ন তাপমাত্রা তাপমাত্রা শক্তি বেশী। তবে, সংকোচনের বিপদ এড়ানোর জন্য তাপমাত্রা 200 - 420 ºC (400 - 790 º F) মধ্যে সঞ্চালিত করা উচিত নয়।
AISI 4130 খাদ প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা সহজেই machinable হয়। সাধারন আকারগুলি স্বাভাবিককরণের চিকিত্সার পর যন্ত্রযুক্ত হতে পারে, তবে আরো জটিল আকারগুলি আননিলিংয়ের প্রয়োজন হবে। তবে, 4130 স্টিলের কঠিনতা বেড়ে গেলে যন্ত্রটি কঠিন হয়ে যায়।
এআইএসআই 4130 ইস্পাত ওয়েলডিবিলিটিতেও ভাল, এবং 4130 খাদ কোন বাণিজ্যিক পদ্ধতিতে ঢালাই করা যেতে পারে। উপাদান নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে একটি পোস্ট-ওয়েড চাপ ত্রাণ তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
কম-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোডগুলি ভেল্ডিংয়ের সময় 150 - 260 º C (300 - 500 º F) প্রিমিট দিয়ে একসঙ্গে সুপারিশ করা হয়, কুল ধীরে ধীরে এবং যেখানেই সম্ভব ত্রাণ সরবরাহ করা হয়।
AISI 4130 ইস্পাত খাদ প্রধানত বাণিজ্যিক এবং সামরিক বিমান এবং স্থল সহায়তা সিস্টেম নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।
খাদ ইস্পাত 4130 একটি মধ্যবর্তী শক্তি উপাদান। লাইটার গেজগুলি লাইটার ওজন সরবরাহ করে তবে এখনও দুর্দান্ত শক্তি বজায় রাখে, এটি অটো রেসিং এবং মহাকাশযানের জন্য চমৎকার করে তোলে।
এই কম খাদ 4130 ইস্পাত ব্যাপকভাবে অনেক অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়, এবং কিছু সাধারণ আবেদন এলাকায় নিম্নরূপ:
Mittel ইস্পাত আপনার বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জন্য 4130 ইস্পাত উপকরণ নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী এক। একটি উদ্ধৃতি বা কোন প্রযুক্তিগত প্রশ্নের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আপনার কাছ থেকে শুনতে চাই।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Gao Ben
টেল: +86-18068357371
ফ্যাক্স: 86-0510-88680060
